304不銹鋼管在高溫鹵蒸氣表現(xiàn)如何
氨合成、氫脫硫加氫反應(yīng)和煉油裝置中可能發(fā)生氫腐蝕。

碳鋼不適用于232℃以上的高壓氫氣裝置。

大多數(shù)金屬和合金在高溫下不與分子氮發(fā)生反應(yīng)，但原子氮可與許多鋼發(fā)生反應(yīng)。滲入鋼中，形成脆性的氮化物表層。鐵、鋁、鈦、鉻和其他合金元素可能參與這些反應(yīng)。原子氮的主要來源是氨的分解。在371 ° c ~ 593 ° c、常壓10.5 kg/mm2條件下，氨在合成塔、合成氨裝置加熱爐和氮化爐中分解，得到了合成氨的最佳工藝條件。在這些大氣中，低鉻鋼中含有碳化鉻。它可能被原子氮腐蝕，生成氮化鉻，釋放碳與氫反應(yīng)生成甲烷，如上所述，甲烷可能生成白色斑點(diǎn)和裂紋，或其中一種。但是，如果鉻含量超過12% ，這些鋼中的碳化物比氮化鉻更穩(wěn)定，因此不會(huì)發(fā)生以前的反應(yīng)，所以不銹鋼現(xiàn)在用于熱氨的高溫環(huán)境。

氨中不銹鋼的狀態(tài)由溫度、壓力、氣體濃度和鎳鉻含量決定。現(xiàn)場(chǎng)結(jié)果表明，鐵氧體或瑪?shù)虏讳P鋼的腐蝕速率（腐蝕金屬深度或碳滲漏深度）高于奧斯特林不銹鋼，鎳含量越高，耐腐蝕性越好。腐蝕速率隨內(nèi)容增加而增加。

奧氏體通過不銹鋼在高溫鹵蒸氣中，腐蝕問題很嚴(yán)重，氟比氯的腐蝕影響作用發(fā)揮更大。對(duì)高Ni-C r不銹鋼企業(yè)而言，在干燥過程中氣體中使用環(huán)境溫度達(dá)到上限，氟為249℃，氯為316℃。