304無縫管電解拋光的原理

電解拋光主要是靠陽極電極溶解過程和表面磷酸鹽膜共同作用 的結(jié)果。從陽極溶解下來的金屬離子與拋光液中的磷酸形成溶解度 小、黏性大、擴(kuò)散速度小的磷酸鹽，并慢慢地積累在陽極附近，粘接在 陽極表面，形成了黏滯性較大的電解液層。密度大、導(dǎo)電能力差的黏 膜在微觀表面上分布不均勻,從而影響了電流密度在陽極上的分很明顯，黏膜在微觀凸起處比凹洼處的厚度小,使凸起處電流密度較 高而溶解速度較快。隨著黏膜的流動，凸凹位置的不斷變換,粗糙表 面被逐漸整平。不銹鋼表面因此被拋光達(dá)到高度光潔和光澤的外觀。

由此可見，溶液濃度和黏度是電解拋光的重要因素,特別是溶液 的黏度。往往表現(xiàn)在新配的拋光溶液,雖然成分和濃度達(dá)到了要求, 但由于黏度尚未達(dá)到要求也拋不出光亮的表面，只有在經(jīng)過一段時(shí) 間的電解后方能使拋光達(dá)到良好狀態(tài)。特別是溶液與零件的界面濃 度和黏度，在拋光中起著重要作用。這就是為什么要求工件在進(jìn)入拋 光液前表面水膜要均勻,否則會由于工件表面帶水膜的不均勻性,破 壞了黏膜的正常生成，發(fā)生局部過腐蝕現(xiàn)象。水洗后的工件最好甩干 或烘干后,立即迅速下槽，通電拋光,方可避免由于表面水膜不均勻, 發(fā)生局部過腐蝕現(xiàn)象。

電解拋光還不能完全取代機(jī)械拋光。這是因?yàn)殡娊鈷伖庵皇菍?金屬表面起微觀整平作用，如果粗糙表面也采用電解拋光,那是非常 不經(jīng)濟(jì)的，宏觀的整平還是要靠機(jī)械拋光。 電解拋光對材料化學(xué)成分的不均勻性和顯微偏析特別敏感,會 在金屬基體和非金屬夾雜物之間發(fā)生劇烈侵蝕作用。有時(shí)候,不良的 冶金狀態(tài),金屬晶粒結(jié)構(gòu)尺寸的不均勻性，軋制的痕跡，鹽類或氧化